716863408576fd6179ae889.49931754


Самодельный сверлильный станок из дрели необходим для многих работ по дому и за его пределами. Например, для ремонта автомобиля или для создания поделок. Но многие умельцы не в состоянии собрать станок. Самое трудное для них в его постройке – это самодельная стойка для дрели своими руками.
НЕОБХОДИМЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ И МАТЕРИАЛЫ
Дрель Дсп Металлический уголок Молоток Напильник Направляющие для гипсокартона Отвертки Плоскогубцы
Развернуть

Достоинства и недостатки самостоятельного изготовления стойки

Преимущество устройства заключаются в следующем:

  1. Дешевизна – стоит на порядок-два меньше промышленного (из магазина).
  2. Доступность деталей – в конструкции можно применять все, начиная от маленького бруска до частей от старых станков и автомобилей.
  3. Разнообразие конструкций в популярных изданиях и во всемирной паутине.
  4. Возможность творчества – создать свой надежный многофункциональный станок для дрели, который будет превосходить все опубликованные модели.

Недостатки устройств:

  1. При сборке многих опубликованных моделей необходимы детали, изготовленные на станках или узлы старых агрегатов (машин). Это повышает цену на изготовление.
  2. Люфт частей из-за неплотного монтажа и пригонки.
  3. Штатив для дрели не дает возможности выполнять ряд других работ (например, сверлить под углом и др.).


Универсальная стойка станка

Это устройство предназначено для выполнения разного рода сверлильных, токарных и других специализированных работ, которые осилит мотор и редуктор дрели. Если инструмент мощный, то ему под силу все виды работ.

Представляемое устройство, если оно предназначается только для сверления, выполняется (его основные части) из дерева. В случае изготовления универсальной стойки – сделайте ее из железных или стальных пластин. Устройство состоит из следующих главных узлов:

  1. Станина – служит главным опорным элементом всего станка.
  2. Стойка – предназначена для закрепления каретки с дрелью и позволяет перемещать ее с помощью ручки и дополнительных элементов.
  3. Ручка – служит для перемещения каретки по продольной оси стойки, чем обеспечивается подача вращающегося инструмента к детали.
  4. Дополнительные узлы – предназначены для расширения возможностей стойки и придания ей новых качеств.

Данный станок является, пожалуй, самым легким в монтаже и наладке, а дополнительные узлы позволяют превратить его в универсальное устройство, которое понравится многим умельцам-самодельщикам. Рассмотрим основные части станка.

Станина для дрели своими руками

Этот узел представляет плиту из 10 мм (и более) металла или 20 мм (и более)

дерева. Чем больше мощность инструмента (дрели), тем массивнее должно быть основание. Размеры станины зависят от выполняемых работ и могут варьироваться:

  • для вертикального сверления – 500х500 мм;
  • для остальных работ – 1000х500 мм.

Но эти габариты не окончательны и могут быть изменены под ваши запросы.

Самая дешевая и легкая для повторения станина вырезается из 20-40 мм куска дерева или выполняется из 10-20 мм стали. На ней закреплена основная стойка (выставлена вертикально) и подпорка из отрезков такой же толщины. Обе детали привинчены шурупами или винтами друг к другу и снизу (сквозь станину).

 На фото соединение стойки, подпорки и станины

Совет: Для надежности следует соединить стойку и подпорку между собой с помощью уголков металлических.

Сверлильная стойка для дрели

Она выполнена из 20-40 мм доски или стальной 10-20 мм плиты. Ее длина составляет 50-75 см и зависит от размера применяемой дрели, а ширина – 20 см. На стойке укреплен механизм перемещения дрели по продольной оси с устройством для закрепления дрели.

 Изображение механизма перемещения дрели по продольной оси

Порядок сборки стойки таков:

  • на станине укрепляется подпорка;
  • к основанию прикручивают вертикальную стойку, которую затем привинчивают к подпорке;
  • на вертикали укрепляют основания двух направляющих (телескопических мебельных), например от стола;
  • далее, к подвижной части направляющих прикручивают каретку с устройством для закрепления дрели.

Совет: При выборе направляющих проверьте, чтобы не было поперечного люфта.

Длина каретки также зависит от габаритов дрели и составляет 50-100 см. Она выполнена из доски или плиты из стали той же толщины и ширины, как и стойка. Каретку можно выполнить в двух вариантах:

№ 1.Дрель закреплена хомутами.

 На рисунке представлено крепление обычной дрели

На рисунке представлено крепление обычной эл. дрели. Доска просверливается, хомуты продеваются в отверстия. Затягивание хомутов ведется соответствующей отверткой.

№ 2.Дрель закреплена на специальной колодке.

Колодка представляет плиту, прикрученную перпендикулярно к оси каретки и укрепленную металлическими уголками. В колодке высверлено отверстие на 0,5 мм меньше диаметра «передка» дрели и сделана прорезь для надежной фиксации инструмента.

 На снимке прорезь для надежной фиксации инструмента

Отверстие высверливается специальной насадкой (цилиндрической) или следующим образом:

  • измеряют диаметр инструмента и чертят круг;
  • внутри окружности (ближе к линии) высверливают ряд отверстий;
  • надфилем, ножом или пилкой прорезают оставшиеся перегородки;
  • полукруглым или круглым напильником выравнивают окружность, доводя ее до необходимого калибра.

Механизм перемещения

Основные элементы этого узла:

  • Ручка – служит для подачи дрели по направлению к обрабатываемой детали.
  • Пружина – предназначена для возврата каретки в исходное состояние.

Механизм перемещения может быть выполнен в двух вариантах:

  1. Пружина находится непосредственно у ручки.
  2. Две пружины расположены внизу – в пазах направляющих каретки.
1Вариант 1.

 На фотографии механизм перемещения: первый вариант

  • К основной стойке с одного края привинчены 2 металлические пластины, между которыми вставлена ось для ручки (можно применить винт М8-М12).
  • На другом краю тоже привинчены пластины, между которыми установлена пружина. Для ограничения возможности ее соскока в сторону служат штифты, один из которых установлен на стойке, а второй на ручке, которая двигается между пластинами.
  • В ручке сделан продольный паз для нормальной работы механизма.
  • На каретке укреплен штифт или ось для обеспечения движения по вертикали.
2Вариант 2.

И в этом случае применяются боковые пластины и центральный штифт ручки, но пружины располагаются в пазах направляющих мебельных, которые немного дорабатываются. В пазы вставляются и завинчиваются обычные уголки металлические для невозможности проскока пружин вглубь направляющих.

 На фото механизм перемещения: второй вариант

Работа механизма проста. При нажатии на ручку (рычаг) каретка с дрелью перемещается вниз, обеспечивая сверление детали. Во время рабочего хода каретки пружины сжимаются, запасая энергию. При отпускании рычага энергия пружин направляется обратно, и каретка идет вертикально вверх.

Дополнительные узлы

Доработав стойку несложным узлом, вы сможете сверлить отверстия под углом и выполнять несложные токарные и фрезерные работы по дереву.

Фрезерные работы

Для выполнения мелких фрезерных работ необходимо, чтобы деталь перемещалась по горизонтали. Чтобы обеспечить подачу применяется вторая такая же стойка, которая укрепляется на станине горизонтально. Только вместо дрели на ней должны быть закреплены тиски.

Расстояние от края детали до вырезаемого паза ограничивается промежутком от дрели до вертикальных направляющих. Для горизонтальной подачи можно применить рычажную (с помощью ручки) систему, но во избежание трудностей найдите механизм подачи стола станка (винтовой).

 Стойка для тисков

Сверление отверстий под углом и токарные работы

Для выполнения этих операций необходимо дополнить стойку поворотным механизмом, который представляет добавочную пластину (ДП) с отверстиями, расположенными по дуге. Все детали механизма подачи и каретка располагают на этой дополнительной пластине, которая вращается на оси, закрепленной на основной стойке.

 На схеме: необходимо дополнить стойку поворотным механизмом

Основные углы наклонных отверстий – 30о, 45о, 60о. Поворотный механизм можно сделать так:

  • сначала на стойке и в поворотной пластине высверливается отверстие для оси;
  • далее, измеряя углы транспортиром или каким-либо другим измерителем, высверливают отверстия по кругу на ДП;
  • затем совмещают осевые отверстия обеих пластин и закрепляют их винтом;
  • после этого через ДП на стойке высверливают 3 отверстия, как показано на рисунке.

 Отверстия на добавочной пластине

Добавочную пластину поворачивают на нужный угол и фиксируют с задней стороны стойки тремя штифтами или винтами с гайками (последнее предпочтительнее).

Токарные работы проводят, повернув дополнительную пластину горизонтально. Ввиду малого размера патрона дрели – детали большого калибра на ней не обработаешь.